Одностенные дымоходы — это самое простое, не требующее больших расходов решение при сборке дымового канала.
Ассортимент производимой продукции включает в себя стандартный набор элементов, из которых можно составить дымоотводящий канал практически любого уровня сложности. Каждый элемент соединяется с другим по раструбной схеме. Они могут использоваться при монтаже дымоходов в кирпичных каналах уже вошедших в эксплуатацию жилых зданий, либо при монтаже каналов вентиляции. Обращаем особое внимание, что одностенные дымоходы следует размещать только внутри отапливаемых помещений, при расположении дымохода снаружи или в неотапливаемом помещении необходимо использовать сэндвич-дымоходы.
Дымоходы FERRUM выгодно отличаются от кирпичных дымоходов легкостью монтажа и отсутствием дополнительных расходов на организацию фундамента. А полированная зеркальная или матовая черная поверхность придаст любому интерьеру эксклюзивный внешний вид. Дымоходы FERRUM обладают повышенной жаростойкостью и идеально подходят для отопительных аппаратов с высокой рабочей температурой. Дымоходы из нержавеющей стали более практичны и долговечны, по сравнению с дымоходами из черного металла.
ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА
Дымоходы FERRUM производятся с применением технологии лазерной сварки. Это гарантирует надежность и долговечность системы и уменьшает вероятность появления коррозии в уязвимой околошовной зоне.
ПЛЮСЫ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ:
- тонкий шов без выжигания легирующих элементов;
- исключительные герметичные свойства изделий;
- роботизированный контроль процесса производства.
Существуют и другие виды сварки для соединения стали, такие как сварка TIG, внахлест и механическое соединение в замок. Но все они уступают лазерной сварке по качеству. Технология, по которой выполнен сварной шов, напрямую влияет на надежность и долговечность системы дымоотведения в целом, так как из-за низкого качества сварного шва возможна утрата свойств герметичности дымохода, и как следствие, подверженность этого места коррозии. Чем больше ширина соединения, тем выше вероятность нарушения его целостности. Разрушение шва вследствие коррозии нередко приводит к выходу из строя всего устройства дымоотводной системы, что, в свою очередь, может стать причиной задымления помещения и отравления продуктами горения.
ХОЛОДНАЯ ФОРМОВКА РАСТРУБНОЙ СИСТЕМЫ
В раструбной системе дымоходов FERRUM используется метод холодной формовки. Применение этого способа стало возможным благодаря использованию низкоуглеродистых сталей высокого качества, которые отличаются пластичностью и не теряют своих свойств в процессе производства.
ПОЛЮСЫ ХОЛОДНОЙ ФОРМОВКИ:
- стабильное внутреннее сечение дымовой трубы;
- отсутствие завихрений и преград продвижению газов;
- отсутствие избыточного оседания копоти;
- совершенная герметичность на стыках;
- легкость монтажа.
Используемый некоторыми производителями дымоходов альтернативный метод формовки «зигование» успешно применяется в устройстве водосточных систем, но для изготовления дымоходов он категорически не подходит. «Зигование» негативно сказывается на герметичности всей дымоходной установки. Это, в свою очередь, является причиной отложения сажи, препятствующей ходу отходящих газов и приводящей к их утечке. Поэтому в производстве дымоходов Ferrum используются только современные технологии обработки металла, в частности — холодная формовка раструбов.
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Трубы для дымохода изготавливаются на автоматизированной линии. При производстве дымоходов FERRUM используются последние технологические разработки и новейшее оборудование. Лист металла режется на заготовки определенного размера, которые затем вальцуются до цилиндрической формы. С помощью лазерной сварки края листа свариваются. Получившаяся труба имеет стабильную геометрию, тонкий и герметичный сварной шов. На специальном станке с помощью цанговой оснастки торцы труб формуются в раструбы. Раструбная система обеспечивает стабильность размеров готовых изделий и значительно облегчает сборку дымохода.
Отзывы
Отзывов пока нет.